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哈氏合金钢管表面脱碳措施介绍解决表面脱碳问题，关键在热处理工序上。由于脱碳与钢丝的氧化是同时进行的，因此，只要在热处理过程中尽量使钢丝少与空气接触就可达到改善脱碳的目的。例如，美国弹簧钢丝公司采用双铅槽油淬回火来处理气门簧用钢丝，取得了理想效果。该生产流程是：个熔融铅槽起钢丝奥氏体化作用，预先将铅液加热到871℃，钢丝在铅液中通过，实现奥氏体化，然后进入油槽中淬火，再进入第二个熔融铅槽回火(482℃)。由于钢丝在熔融铅中不与空气接触，有效避免了脱碳。采用这种工艺需要解决的主要问题是如何防止铅尘污染。造成表面脱碳的气氛主要是氧气、水蒸气及二氧化碳等氧化性气体。当这些氧化性气体与受热钢丝表面接触时，氧化与脱碳同时发生;由于铁中的固溶碳与这些气体的亲合力比较大，所以表面上的碳先脱掉了。上述这些气体一般是从炉外带进去的;钢制品表面的氧化铁皮、铁锈以及冷拔后钢丝表面上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。我们可以有目的地控制炉内气氛，使之处于还原性状态，就能有效避免表面脱碳。例如，控制炉内二氧化碳与一氧化碳的比例，在平衡点时，既不氧化也不脱碳;在二氧化碳比例超过平衡点时，发生氧化和脱碳;低于平衡点时则不发生氧化和脱碳。平衡点的具体数值要根据铁的含碳量和温度来计算。
吉安新干鑫硕金属制品有限公司作为中国【方管】市场的企业，“本着“服务至上，拒绝假货，打造品牌”的经营理念,坚持以“技术”做为企业竞争力，以“服务”作为企业的生命力。不断从国内外各界引进【方管】相关的新技术和新产品，不断的寻求和优化【方管】解决方案。追求更完美的组合。帮助客户和合作伙伴取的更卓越的成功。
不锈钢管品质保证
大口径不锈钢管维护保养的分类：1、大口径不锈钢精密管维护保养时，由施工单位按照JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺。修理有抗晶间腐蚀要求的大口径不锈钢精密管，在焊接时应严格执行焊接工艺规范，严格控制焊道层间温度，焊道清根时，应将渗碳层打磨干净。返修部位仍需保证原有要求。2、大口径不锈钢精密管修理前应用酒精将接头处的油污无效杂物清洗干净，采用等离子切割破口，应打磨至金属光泽，焊接时不允许在不锈钢非施焊表面直接引弧，采用手工电弧焊焊接时，在接头二侧应有100mm 范围的防飞溅层，以便飞溅物。3、修理后的大口径不锈钢精密管要进行酸洗钝化，一般酸洗钝化以浸渍法为主，也可以采用湿拖法或膏剂涂抹法进行。4、酸洗后的大口径不锈钢精密管表面不得有明显的腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊接及热加工表面不得有氧化色。酸洗后必须用水冲洗干净，不允许残留酸洗液。钝化后的不锈钢表面应用水冲洗，呈中性后擦干水迹。
304不锈钢管执行标准：GB2270-80 不锈钢无缝钢管、GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管、GB/T14975-2012 结构用不锈钢无缝钢管、GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管、(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈无缝钢管、GB3090-2000 不锈钢小直径钢管、GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管、ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管、ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管、ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管、ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求、ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求、ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管、
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